①　确定自动置零装置和零点跟踪装置的状态，应使自动置零失去作用，在试验报告对应的方框内划×做上标记。

②　将被测电子台秤放在湿度试验室（箱）内，将该室（箱）内的温度调至20°C的参考温度上，湿度调至50%，并在承载器上加20e。达到该温度和湿度的时间将随试验室的性能变化而有所不同。

③　被测电子台秤的温度与湿度是否达到了稳定，是通过以下来确定的：确保试验室（箱）内的温度与相对湿度至少稳定30min；密切注视被测电子称在20°C时的零点或零点附近的读数，直到示值稳定为止。

④　如果承载器上有20e砝码，用10e替换20e。

⑤　可以进行预加载荷。

⑥　在试验报告上记录时间、温度和相对湿度。

⑦　进行秤量测试，至少使用一个接近于zui小秤量的试验载荷。用20e替代10e，注意不得使被测电子称回零。

⑧　在试验报告上记录结果，包括试验载荷、示值和示值误差、功能性能。

⑨　在试验报告上记录时间、温度和相对湿度。

⑩　确定被测电子台秤的功能和示值误差是否通过了湿热稳定状态规定的要求。

11　将试验室（箱）内的温度调到40°C的测试条件或厂家设定的温度上限。达到上述要求需用3h的时间。

12　在温度达到其上限后，调整试验室（箱）内相对湿度，以便在3h后达到85%的测试条件。注：调整温度后过3h，紧接着调整湿度再过3h，以防止在电子称上凝结水。

13　试验室（箱）达到测试条件后，保持48h。

14　重复4-10各步骤，在试验报告上记录测试结果，包括试验载荷、示值和示值误差、功能性能。

15　将试验室（箱）调到20°C与相对湿度50%，保持6h。

16　在试验室（箱）内达到参考条件后的1-2h之间重复4-10各步骤。在试验报告上记录结果，包括试验载荷、示值和示值误差、功能性能。

17　在湿热、稳定状态测试过后，进行一次量程稳定度测试。在开始本项测试之前，应接通被测电子台秤的电源，开机保持16h以上。